บรรจุภัณฑ์ด้วยฟิล์มเทอร์โมฟอร์มิง: คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับผู้ผลิตอาหาร

สำหรับผู้ผลิตอาหาร การเลือกก ฟิล์มเทอร์โมฟอร์ม ไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของการเลือกความหนาของฟิล์มเท่านั้น บรรจุภัณฑ์จะต้องมีรูปร่างสม่ำเสมอในสายการผลิต ปิดผนึกได้อย่างน่าเชื่อถือ ทนต่อการจัดการและการกระจายสินค้า มีสิ่งกีดขวางออกซิเจนและความชื้นที่จำเป็น และปฏิบัติตามข้อกำหนดในการสัมผัสกับอาหารในตลาดปลายทาง

คู่มือนี้จะอธิบายวิธีการทำงานของบรรจุภัณฑ์แบบฟิล์มเทอร์โมฟอร์ม วัสดุใดที่ใช้กันทั่วไป ข้อมูลจำเพาะใดที่สำคัญที่สุด และผู้แปรรูปอาหารควรตรวจสอบก่อนอนุมัติซัพพลายเออร์บรรจุภัณฑ์

คำตอบด่วน:

บรรจุภัณฑ์แบบฟิล์มเทอร์โมฟอร์ม ใช้แผ่นใยด้านล่างที่ขึ้นรูปได้ซึ่งถูกให้ความร้อนและขึ้นรูปเป็นโพรง เต็มไปด้วยอาหาร และปิดผนึกด้วยแผ่นใยด้านบน สำหรับการใช้งานด้านอาหาร โครงสร้างทั่วไปจะรวมวัสดุต่างๆ เช่น PE, PA และ EVOH เพื่อสร้างความสมดุลในการปิดผนึก ความต้านทานต่อการเจาะทะลุ ประสิทธิภาพการขึ้นรูป และการป้องกันสิ่งกีดขวาง โครงสร้างที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับอาหาร เป้าหมายอายุการเก็บรักษา อุณหภูมิในกระบวนการผลิต ความลึกของบรรจุภัณฑ์ และอุปกรณ์เทอร์โมฟอร์ม

บรรจุภัณฑ์ฟิล์มเทอร์โมฟอร์มคืออะไร?

บรรจุภัณฑ์เทอร์โมฟอร์มเป็นรูปแบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติโดยให้ความร้อนฟิล์มด้านล่างที่ป้อนม้วนและดึงเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อสร้างถาดหรือช่อง ผลิตภัณฑ์อาหารจะถูกวางลงในช่องที่ขึ้นรูปก่อนที่จะปิดผนึกฟิล์มด้านบนไว้

จากนั้นบรรจุภัณฑ์อาจถูกดูด ระบายแก๊ส บรรจุผิวหนัง หรือปิดผนึกภายใต้บรรยากาศอื่นที่กำหนด ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์และผลิตภัณฑ์

แตกต่างจากถาดหรือถุงสำเร็จรูป ระบบเทอร์โมฟอร์มจะสร้างบรรจุภัณฑ์บนสายการบรรจุภัณฑ์โดยตรง สิ่งนี้สามารถทำให้พวกเขาน่าสนใจสำหรับการผลิตอาหารในปริมาณมาก เนื่องจากการขึ้นรูป การบรรจุ และการปิดผนึกถูกรวมเข้าไว้ในกระบวนการต่อเนื่องกระบวนการเดียว

การใช้งานทั่วไป ได้แก่:

• เนื้อสดและแปรรูป

• สัตว์ปีก

• ไส้กรอกและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

• อาหารทะเล

• ชีส

• อาหารพร้อม

• อาหารแช่แข็ง

• เบเกอรี่และอาหารสำเร็จรูป

• ส่วนผสมที่บรรจุเป็นสัดส่วน

บรรจุภัณฑ์ฟิล์มเทอร์โมฟอร์มทำงานอย่างไร

เส้นเทอร์โมฟอร์มทั่วไปมีขั้นตอนพื้นฐานห้าขั้นตอน:

1. การให้ความร้อนและการขึ้นรูปฟิล์ม

ใยด้านล่างได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ควบคุมได้ และขึ้นรูปเป็นโพรงโดยใช้สุญญากาศ แรงดันอากาศ หรือวิธีการขึ้นรูปหลายรูปแบบร่วมกัน

2. การโหลดสินค้า

วางอาหารด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติลงในช่องที่จัดรูปแบบ

3. การควบคุมบรรยากาศ

อากาศอาจถูกกำจัดหรือแทนที่ด้วยส่วนผสมของก๊าซที่เลือก ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน

4. การปิดผนึกเว็บด้านบน

ฟิล์มปิดฝาจะถูกปิดผนึกไว้กับแผ่นด้านล่างที่ขึ้นรูป

5. การตัดและจำหน่าย

บรรจุภัณฑ์แต่ละชิ้นถูกตัดออกจากเว็บและถ่ายโอนเพื่อตรวจสอบ ติดฉลาก บรรจุกล่อง หรือดำเนินการต่อไป

ฟิล์มจึงต้องทำมากกว่าการปกป้องอาหารหลังบรรจุภัณฑ์ นอกจากนี้ยังต้องทำงานอย่างถูกต้องในระหว่างการทำความร้อน การยืด การปิดผนึก และการตัด

วัสดุใดบ้างที่ใช้ในฟิล์มเทอร์โมฟอร์ม?

โครงสร้างการขึ้นรูปด้วยความร้อนของอาหารมักเป็นวัสดุหลายชั้น เนื่องจากโพลีเมอร์ตัวเดียวไม่ค่อยมีคุณสมบัติที่จำเป็นครบทุกอย่าง

คุณสมบัติใดที่สำคัญที่สุดเมื่อเลือกฟิล์มเทอร์โมฟอร์ม

1. การขึ้นรูปความลึกและการกระจายฟิล์ม

ฟิล์มที่ใช้กับห่อชีสแบบตื้นอาจทำงานไม่ถูกต้องเมื่อดึงเข้าไปในห่อชีสเนื้อลึก

2. อุปสรรคออกซิเจน

การได้รับออกซิเจนสามารถทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชั่น การเปลี่ยนสี และทำให้คุณภาพอาหารที่ไวต่อออกซิเจนเสื่อมลง

3. อุปสรรคความชื้น

การส่งผ่านความชื้นอาจส่งผลต่อการลดน้ำหนัก เนื้อสัมผัส และคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์

อาหารที่มีความชื้นสูงหรือผลิตภัณฑ์ที่เสี่ยงต่อภาวะขาดน้ำอาจต้องมีการป้องกันไอน้ำที่เข้มข้นกว่า

4. ความต้านทานการเจาะและการละเมิด

กระดูกแหลมคม ขอบเปลือก ผลิตภัณฑ์แช่แข็ง และรูปร่างอาหารที่ไม่สม่ำเสมอสามารถทำให้เกิดความเครียดทางกลอย่างมากบนบรรจุภัณฑ์ได้

5. ประสิทธิภาพการซีล

โครงสร้างกั้นประสิทธิภาพสูงยังคงล้มเหลวหากซีลไม่น่าเชื่อถือ

ฟิล์มเทอร์โมฟอร์มควรมีหน้าต่างปิดผนึกที่เหมาะสมกับอุปกรณ์และสภาวะการผลิต

6. ความโปร่งใสและการนำเสนอ

สำหรับผลิตภัณฑ์ขายปลีก ความใสอาจมีความสำคัญในเชิงพาณิชย์ เนื่องจากผู้บริโภคมักจะมองเห็นอาหารผ่านบรรจุภัณฑ์โดยตรง

ฟิล์มเทอร์โมฟอร์มกับถุงสูญญากาศ: ไหนดีกว่ากัน?

ไม่มีรูปแบบใดที่ดีกว่าในระดับสากล

สำหรับการดำเนินการผลิตขนาดใหญ่และทำซ้ำได้ การทำเทอร์โมฟอร์มสามารถให้ข้อได้เปรียบในการประมวลผลที่สำคัญได้ สำหรับปริมาณน้อยหรือการเปลี่ยนแปลง SKU บ่อยครั้ง บรรจุภัณฑ์สูญญากาศที่ทำไว้ล่วงหน้า อาจให้ความยืดหยุ่นในการดำเนินงานมากขึ้น

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์ฟิล์มเทอร์โมฟอร์ม

ฟิล์มที่ดีที่สุดสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารเทอร์โมฟอร์มคืออะไร?

ไม่มีโครงสร้างใดที่ดีที่สุด โดยทั่วไปจะพิจารณา PA/PE เมื่อความแข็งแรง การขึ้นรูป และการปิดผนึกเป็นสิ่งสำคัญ ในขณะที่อาจเพิ่ม EVOH เมื่อจำเป็นต้องมีการป้องกันออกซิเจนที่สูงขึ้น โครงสร้างสุดท้ายควรสอดคล้องกับอาหาร เครื่องจักร อายุการเก็บรักษา และสภาพการเก็บรักษา

ฟิล์มเทอร์โมฟอร์มควรมีความหนาเท่าใด

ความหนาขึ้นอยู่กับความลึกของโพรง น้ำหนักผลิตภัณฑ์ ความเสี่ยงในการเจาะ อุปกรณ์ และสมรรถนะทางกลที่ต้องการ ควรระบุฟิล์มตามการใช้งาน แทนที่จะเลือกจากช่วงความหนาสากล

ฟิล์มเทอร์โมฟอร์มสามารถใช้กับอาหารแช่แข็งได้หรือไม่?

ใช่ โดยมีเงื่อนไขว่าโครงสร้างที่เลือกจะรักษาความสมบูรณ์ของซีลและสมรรถนะทางกลที่อุณหภูมิเยือกแข็งและการกระจายตัวตามที่ตั้งใจไว้ ผลิตภัณฑ์แช่แข็งอาจต้องมีความต้านทานการเจาะและการแตกร้าวเพิ่มเติม

ฟิล์มเทอร์โมฟอร์มเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์สูญญากาศหรือไม่?

ใช่. ระบบเทอร์โมฟอร์มถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับอาหารบรรจุสูญญากาศ รวมถึงเนื้อสัตว์ เนื้อแปรรูป ชีส และอาหารทะเล

บรรจุภัณฑ์เทอร์โมฟอร์มสามารถรีไซเคิลได้หรือไม่?

ศักยภาพในการรีไซเคิลขึ้นอยู่กับโครงสร้างวัสดุที่สมบูรณ์และระบบการรวบรวม การคัดแยก และการรีไซเคิลที่เกี่ยวข้อง ผู้ผลิตที่พัฒนาบรรจุภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบรีไซเคิลได้ควรประเมินโครงสร้างทั้งหมด แทนที่จะคิดว่าการลดจำนวนชั้นเพียงอย่างเดียวจะทำให้บรรจุภัณฑ์สามารถรีไซเคิลได้

ฉันควรส่งข้อมูลอะไรบ้างเมื่อขอใบเสนอราคาฟิล์มเทอร์โมฟอร์มมิง

ระบุประเภทอาหาร ขนาดบรรจุภัณฑ์ ความลึกในการขึ้นรูป รุ่นเครื่องจักร โครงสร้างหรือตัวอย่างฟิล์มในปัจจุบัน สภาพการเก็บรักษา เป้าหมายอายุการเก็บรักษา บรรยากาศของบรรจุภัณฑ์ ตลาดปลายทาง และปริมาณโดยประมาณ ซึ่งช่วยให้ซัพพลายเออร์สามารถแนะนำโครงสร้างแทนการอ้างอิงภาพยนตร์ทั่วไปได้

ต้องการฟิล์มเทอร์โมฟอร์มสำหรับสายการบรรจุอาหารของคุณหรือไม่?

BioPack พัฒนาโซลูชันบรรจุภัณฑ์ฟิล์มเทอร์โมฟอร์มแบบกำหนดเองสำหรับผู้แปรรูปอาหาร รวมถึงโครงสร้างสำหรับเนื้อสัตว์ อาหารทะเล ชีส อาหารแช่แข็ง และการใช้งานบรรจุภัณฑ์สุญญากาศหรือบรรจุภัณฑ์กั้นอื่น ๆ

ขอตัวอย่างฟิล์มเทอร์โมฟอร์มหรือประเมินบรรจุภัณฑ์ทันที!